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影响电热管保护管使用寿命的5个大因素

点击次数:   更新时间:21/07/05 14:41:07     来源:vvchuchenqi.cn关闭分    享:
  电热管保护管具有特点耐腐蚀、导热快、抗氧化、炙热不变形、不收缩、使用寿命长等特点。能有效防止金属溶液腐蚀电热元件,各项指标优于各种石墨微瑕品。本期新闻这些,小编会为大家就是影响电热管保护管使用寿命的5个大因素,大家一起来了解一下吧。
  1、使用温度
  电热管保护管温度越高,寿命越短。特别是当炉温超过1600摄氏度后,氧化速度加快,电热管的使用寿命缩短,所以请尽量不要让电热管的表面温度过高,也就是说,要减少炉温与电热管温度的差异。
  2、表面负荷
  表面负荷密度是指棒加热部分单位表面积的额定功率。
  表面负荷密度=额定功率(W)/加热部件表面积(cm2)。
  实践证明,当负荷密度较高时,加热元件表面温度与炉温的差值也较大。载荷密度高时,棒表面温度高,电阻迅速变大,SIC棒寿命短。因此,电热管保护管表面温度载荷密度、炉内气氛和温度与碳化硅棒的老化速率成正比,与碳化硅棒的寿命成反比。
  炉温与表面负荷密度的关系:曲线是表面负荷密度的临界线。实际情况下,请将表面荷载保持在临界线的1/2~1/3。
  3、炉内气氛
  在烧制过程中,电热管保护管会与烧制微瑕品中挥发的许多化学物质发生反应,如果它与水、氢、氮、硫、卤素和其他气体以及熔融铝、碱、盐、熔融金属和金属氧化物接触,也会发生反应、腐蚀或氧化。
  4、 窑炉运行方式
  在电热管保护管的连续窑炉和间歇窑炉中,前者寿命更长。在使用中,电热管表面氧化形成二氧化硅薄膜,长期使用后会增加电热管电阻。二氧化硅薄膜在结晶临界点附近异常膨胀和收缩,由于间歇窑炉中的间歇使用总是在该温度上下波动,二氧化硅膜被反复破坏以加速氧化。因此,当炉温降至室温时,电阻往往会急剧变大。
  5、 接线方法

  如果电热管保护管的电阻不同,高电阻的电热管负载会集中串联,容易导致电阻迅速变大,寿命短,某电热管电热管通常是串并联。建议两块串联再并联。特别是当炉膛温度超过1350摄氏度时,需要并联。三相接线建议采用开三角形接线。

电热管保护管

  以上就是影响电热管保护管使用寿命的5个大因素了。该微瑕品广泛应用于铝制品除气系统、印染机械、锌、铝冶炼及制品加工等行业。希望以上内容可以帮助到大家。
小编:Chihiro

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